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陽極氧化的工藝流程

鋁及鋁合金的陽極氧化工藝的一般過程大致可分為：前處理、陽極氧化、后處理(非裝飾性制品可不進行著色)。

陽極氧化這個詞在鋁殼體制成范圍中可謂是出現頻率極高的存在，那么陽極氧化究竟能給鋁殼體帶來什么呢？

陽極氧化作為一種鋁合金殼體表面處理工藝之一，其能有效解決鋁殼體的防腐蝕性以及提高美觀度。是鋁殼體生產商或定制者都為之青睞的制成工序。

光面陽極氧化的優點是既可以陽極氧化想要的顏色，同時還擁有鏡面亮光的酷炫效果。缺點是相比之前的噴砂陽極氧化，這種鏡面拋光陽極氧化拋光的工藝在耐磨耐刮性方面不如噴砂陽極氧化，容易刮花。鋁表面氧化

漸變色陽極氧化漸變色的外觀近比較流行，隨著陽極氧化工藝的發展，漸變色陽極氧化工藝逐漸成熟起來。原理很簡單，是在陽極氧化后，在染色池中控制著色時間，來進行漸變色的效果實現。

鋁合金陽極氧化按終的顏色效果可分為：本色陽極氧化、單色陽極氧化、雙色陽極氧化、漸變色陽極氧化，按表面狀態可分為紋面陽極氧化（如拉絲陽極氧化、噴砂陽極氧化）、光面陽極氧化等，其中紋面陽極氧化實現的是啞光或霧面的表面光澤度，而光面陽極氧化可實現高亮高光的表面光澤度。

耐腐蝕性高

由于陽極氧化膜具有良好的化學可靠性。，鋁陽極氧化膜比鋁合金陽極氧化膜具有更好的耐腐蝕性。這是因為金屬材料成分的混合或產生的金屬化合物不能被氧化，導致陽極氧化膜之間的間隙，從而大大降低了氧化膜的耐腐蝕性。因此，鋁氧化膜一般需要封閉處理，以提高其耐腐蝕性。鋁表面氧化

鋁陽極氧化膜有哪些性能？

吸收力強

鋁陽極氧化膜是一種多孔材料，具有很強的吸收性能，因此在孔內添加各種染料.潤滑劑.樹脂材料等可大大提高鋁制品的保護.絕緣.耐磨性和欣賞性。鋁表面氧化

東莞氧化廠硬質陽極氧化的電解液時在-10℃～+5℃左右的溫度下電解 。由于硬質陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻，會直接影響到電流強度的氧化作用。

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